關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波紋（wén）管性能的一個重（chóng）要參數（shù）。波紋（wén）管在常（cháng）溫時，波形上不發（fā）生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（lì）（內壓或外壓（yā））下工作的，所以（yǐ）它在整個工作（zuò）過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力（lì）分析，也（yě）就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻（zhī）要波（bō）紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會（huì）達到（dào）其耐壓力。

同一（yī）波紋管（guǎn）在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓（yā）比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮（suō）到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓（yā）力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移（yí）之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋（wén）管位移（yí）的起始階（jiē）段（duàn），它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然（rán）增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯（xiǎn）著增（zēng）加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱（rè）管（guǎn）道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發（fā）生卡（kǎ）死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處（chù）同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填（tián）前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定（dìng）支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。