為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕（shí）性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化（huà）物的類型改（gǎi）變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣（qì）反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立方晶（jīng）體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的（de）能力（lì），並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。