雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。