安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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