波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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