雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。