安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設(shè)計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管(guǎn)道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得(dé)采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。