為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不（bú）鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的（de）那（nà）樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變（biàn）成（chéng）了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的（de）限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。