波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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