波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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