雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不（bú）良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。