安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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