在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和(hé)軸線(xiàn)成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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