安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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