波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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