雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。