雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。