雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。