波紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中(zhōng)得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性(xìng)是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出(chū)現(xiàn)問題主要有(yǒu)三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償(cháng)器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。