安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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