在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂(liè)紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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