波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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