從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備(bèi)損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損(sǔn)原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後(hòu)漿(jiāng)液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化(huà)學(xué)品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃(sǎo)一掃關注我們