安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號(hào)、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。