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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝和連(lián)接(jiē)技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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