從(cóng)鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中(zhōng)的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑(jì)反應後生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會(huì)對吸收塔之前的設(shè)備如煙(yān)氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等(děng)造(zào)成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫(tuō)硫(liú)係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可(kě)綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部(bù)的情(qíng)況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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