雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。