安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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