安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。