關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力（lì）。

同一波（bō）紋管在其它工（gōng）作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入（rù）足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在（zài）實際工作過程中（zhōng）會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的（de）現象稱殘（cán）餘（yú）變形，殘餘變形通（tōng）常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘（yú）變形量都很（hěn）小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般（bān）不應超過這個位（wèi）移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設（shè）好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下（xià）(其長度（dù）應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係（xì），在固定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應（yīng）用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。