波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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