安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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