波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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