從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的(de)水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑(jì)反應後生成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於(yú)運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反(fǎn)應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性(xìng)。
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