從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和(hé)氫(qīng)氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三(sān)元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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