波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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