安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。