安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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