伸縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),耐空(kōng)氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不(bú)鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化(huà)學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上(shàng)的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻(gè),但是因為鉻是鋼的組成(chéng)部分之一,所(suǒ)以保護方法不盡相同所有(yǒu)金屬都和大氣中的(de)氧(yǎng)氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大(dà),終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添(tiān)加量達到(dào)10.5%時,鋼的耐大(dà)氣(qì)腐蝕性(xìng)能顯著增加(jiā),但鉻含量更高時,盡管仍可提(tí)高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用(yòng)鉻對鋼進行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成(chéng)了類似於純鉻金屬上形成(chéng)的表麵(miàn)氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物保護表麵,防止進一步地(dì)氧(yǎng)化。這種氧化層極薄,透(tòu)過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進(jìn)行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化(huà)物"鈍(dùn)化膜",繼續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答(dá)護鋼不受大氣腐蝕的穩(wěn)定的(de)鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提(tí)高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格的鐵組織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金(jīn)中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立(lì)方晶體結構(鐵素體)為(wéi)麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐腐蝕(shí)非(fēi)常有效的元素(sù)。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽(xiù)鋼的抗氯化(huà)物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有(yǒu)效的一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很(hěn)多,不光有以(yǐ)上類(lèi)型的合金元素(sù),新(xīn)型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化(huà)了耐腐蝕性(xìng)能(néng)。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在(zài)一定的角度內克服管道對接(jiē)不同(tóng)軸(zhóu)向而產生(shēng)的偏移,能極大的方便閥門管道(dào)的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距(jù)離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻(yún)擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸(shēn)縮量,確保管道的安全運行。螺(luó)絲在(zài)伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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