波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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