在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。
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