安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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