波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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