安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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