橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口(kǒu)模(mó)具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部(bù)位(wèi)應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合(hé)模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和(hé)料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進(jìn)料(liào)通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易(yì)發(fā)生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑(jì)以加快結晶。
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