安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到（dào）其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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